Spiral Wound Fin Tube: Hvordan sikrer lodningsteknologi høj bindingsstyrke til langvarig stabilitet?

Spiralsår finrør, som et uundværligt højeffektivt varmeoverførselselement i moderne industri, er vidt brugt inden for mange områder såsom kraft, HVAC, petrokemisk industri osv. Dens kernefordel ligger i det unikke spiralviklingsdesign, hvilket i høj grad øger varmeafledningsområdet, og derved forbedrer varmeudvekslingseffektiviteten. Bindingsstyrken mellem finnen og stålrøret er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker den langsigtede stabilitet og pålidelighed af spiralsårnør.
I fremstillingsprocessen af Spiralsårfinne rør , lodningsteknologi spiller en vigtig rolle. Brodning er en svejsemetode, der er afhængig af diffusion for at danne en stærk samling ved at fylde et lodningsmateriale med et lavt smeltepunkt mellem de svejste dele og opvarme det til lodningstemperaturen, så lodningsmaterialet smelter og våger lodningsoverfladen. Selvom bindingshastigheden mellem finnen og stålrøret kan blive påvirket af mange faktorer, såsom lodningsmaterialesammensætning, lodningstemperatur og isoleringstid under lodningsprocessen, kan en højere bindingsstyrke opnås ved at optimere disse procesparametre.
Først og fremmest er udvælgelsen af ​​lodningsmateriale afgørende for bindingsstyrken. Sammensætningen af ​​det lodningsfyldstofmetal skal have god fluiditet og befugtbarhed for at sikre, at kløften mellem finnen og stålrøret kan udfyldes fuldt ud under lodningsprocessen, og der kan dannes en ensartet loddet led. På samme tid skal smeltepunktet for lodning af fyldningsmetal matche materialet i finnen og stålrøret for at undgå overdreven termisk stress under lodningsprocessen, hvilket kan forårsage revner eller deformation af leddet.
For det andet er optimering af parametre for lodningsprocesser også nøglen til at forbedre bindingsstyrken. Dette inkluderer valg af den relevante lodningstemperatur, holdetid og kølehastighed. Brodstemperaturen skal være høj nok til at lade lodningsfyldmetalet metalmeltes fuldt ud og våde lodningsoverfladen; Men på samme tid bør det også undgås at være for høj til at undgå skader på finsmaterialet og stålrøret. Holdetid skal være lang nok til at sikre, at det lodningsfyldstofmetal er fuldt diffuseret og danner et stærkt led; Men det bør også undgås at være for lang til at undgå overophedning af leddet og kornvæksten og derved reducere leddets mekaniske egenskaber.
Derudover er gapjusteringen mellem finnen og stålrøret også en vigtig faktor, der påvirker bindingsstyrken. For stort eller for lille hul kan resultere i manglende evne til det lodde fyldningsmetal til fuldt ud at fylde eller danne et dårligt loddet led. Derfor skal kløften mellem finnen og stålrøret kontrolleres strengt under fremstillingsprocessen for at sikre stabiliteten og pålideligheden af ​​lodningskvaliteten.
Ved at optimere parametre for lodningsmaterialesammensætning og lodningsprocesser kan det spiralt sårfinne rør opnå en højere bindingsstyrke under lodningsprocessen. Denne højbindingsstyrke sikrer ikke kun stabiliteten af ​​finrøret i langvarig brug, men forbedrer også dens korrosionsbestandighed, træthedsmodstand og andre egenskaber og udvider derved udstyret til udstyret.