Sprog Legering 825 og legering 625 er to populære nikkel-baserede legeringer, der almindeligvis anvendes i varmevekslingsapplikationer. Selvom de begge tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke, er der nogle forskelle mellem dem, der gør hver legering velegnet til specifikke miljøer og forhold. Lad os sammenligne legering 825 og legering 625 varmevekslerrør med hensyn til deres nøglekarakteristika:
Sammensætning:
Legering 825: Det er en austenitisk nikkel-jern-chrom legering med tilsætninger af molybdæn, kobber og titanium. Sammensætningen giver fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, herunder både reducerende og oxiderende miljøer.
Legering 625: Det er en nikkel-chrom-molybdænlegering med niobiumtilsætninger. Det udviser enestående modstandsdygtighed over for en lang række korrosive miljøer, herunder sprækkekorrosion og grubetæring.
Korrosionsbestandighed:
Legering 825: Det giver fremragende modstandsdygtighed over for forskellige ætsende medier, herunder svovlsyre, fosforsyre, salpetersyre og havvand. Det er også modstandsdygtigt over for klorid-induceret spændingskorrosion (SCC).
Legering 625: Det giver overlegen modstand mod aggressive miljøer, såsom havvand, sure miljøer og højtemperaturapplikationer. Den er meget modstandsdygtig over for grubetæring og sprækkekorrosion, hvilket gør den velegnet til krævende forhold.
Ydeevne ved høj temperatur:
Legering 825: Den har god højtemperaturstyrke og kan modstå temperaturer op til ca. 550°C (1022°F) i oxiderende miljøer. Dens styrke falder dog betydeligt i reducerende eller svovlholdige miljøer.
Legering 625: Den udviser fremragende højtemperaturstyrke og bevarer sine mekaniske egenskaber selv ved høje temperaturer. Den kan fungere i temperaturer fra kryogen til cirka 1000°C (1832°F).
Svejsbarhed:
Legering 825: Den er let svejsbar ved hjælp af konventionelle svejsemetoder, herunder gaswolframbuesvejsning (GTAW), gasmetalbuesvejsning (GMAW) og skærmet metalbuesvejsning (SMAW).
Legering 625: Den har god svejsbarhed og kan let svejses ved hjælp af forskellige teknikker, herunder GTAW, GMAW og SMAW. Imidlertid kan varmebehandling efter svejsning være nødvendig for at opretholde den ønskede korrosionsbestandighed.
Ansøgninger:
Legering 825: Det er almindeligt anvendt i varmevekslere, kemisk behandlingsudstyr, forureningskontrolsystemer og olie- og gasindustrien. Den er velegnet til miljøer, der indeholder svovlsyre, fosforsyre og svovlholdige gasser.
Legering 625: Den finder udstrakt brug i varmevekslere, kemisk behandling, rumfart, marine og nuklear industri. Den er ideel til aggressive miljøer, herunder havvand, syrer og høje temperaturforhold.
Omkostningsovervejelser:
Legering 825: Den er generelt mere omkostningseffektiv sammenlignet med legering 625, hvilket gør den til et foretrukket valg i visse applikationer, hvor de specifikke krav til korrosionsbestandighed kan opfyldes af denne legering.
Legering 625: Det er en førsteklasses legering og kan være dyrere sammenlignet med legering 825. Dens exceptionelle korrosionsbestandighed og ydeevne ved høje temperaturer retfærdiggør dens højere omkostninger i kritiske applikationer.
Sammenfattende tilbyder både legering 825 og legering 625 varmevekslerrør fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke. Legering 825 foretrækkes i applikationer, der kræver modstand mod svovlsyre og reducerende miljøer, mens legering 625 udmærker sig i aggressive miljøer, høje temperaturforhold og applikationer, der kræver overlegen modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. Overvejelser såsom det specifikke korrosive miljø, driftstemperatur og budgetmæssige begrænsninger bør vejlede valget af den passende legering til varmevekslingsapplikationer.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
