Hastelloy C-276: En omfattende analyse af en alsidig korrosionsbestandig legering- Shanghai Toko Technology Co.,Ltd

1. Oversigt over Hastelloy C-276

Hastelloy C-276 (UNS N10276) er en nikkelbaseret korrosionsbestandig legering udviklet af Haynes International Inc., kendt som den "universelle korrosionsbestandige legering" for sin ekstraordinære præstation i ekstreme miljøer.

Nøgleegenskaber inkluderer:

Højt nikkelindhold (~ 57%): sikrer kemisk stabilitet.
Multielementsammensætning (16% Cr, 16% mo, 4% W, 5% FE): Synergistisk forbedrer korrosionsmodstand og høj temperaturstyrke.
Ultra-lavt kulstofdesign (≤0,01% C): Minimerer intergranulære korrosionsrisici.

Verligt brugt i kemisk forarbejdning, olie og gas, røggas desulfurisering (FGD) og nukleare industrier, udmærker det sig i miljøer, der indeholder chlorider, stærke syrer og blandede ætsende medier.

2. internationale betegnelser

Hastelloy C-276 er standardiseret globalt under forskellige betegnelser:

Område	Betegnelse	Standard
USA	UNS N10276	ASTM B575, ASME SB575
Kina	NS3304	GB/T 15007
Tyskland	W.Nr. 2.4819	DIN/EN 2.4819
Japan	NW276	JIS H4554
International	Hastelloy C-276	ISO 6207, NACE MR0175

3. Kemisk sammensætning og mikrostruktur

3.1 nøglekomponenter (vægt%)

Element	Rækkevidde	Funktionel rolle
Ni	Base (~ 57%)	Modstand mod reduktion af medier
Cr	14,5–16,5%	Oxidationsmodstand og passivering
Mo	15–17%	Bedømning/spaltekorrosionsbestandighed
W	3–4,5%	Højtemperaturkorrosionsbestandighed
Fe	4–7%	Fase stabilisering
C	≤0,01%	Minimerer carbidudfældning

3.2 Mikrostruktur

C-276 udstiller a ansigt-centreret kubisk (FCC) gitterstruktur , hvilket sikrer fremragende duktilitet og arbejdsevne. Dens termiske ekspansionskoefficient er 12,6 μm/m · ° C (20–100 ° C) med en termisk ledningsevne på 10,1 w/m · k (100 ° C) .

4. Korrosionstestningsstandarder og ydeevne

4.1 Nøgleprøvningsstandarder

ASTM G28 : Evaluerer intergranulær korrosionsfølsomhed i kogning af 50% H₂so₄ Fe₂ (SO₄) ₃ opløsning.
ASTM G48 : Vurderer pitting/spaltekorrosion i fecl₃ -løsninger.
NACE TM0177 : Tests sulfidstress korrosion krakning (SSCC) modstand.
ISO 15156 : Validerer egnethed til olie- og gas korrosive miljøer.

4.2 Ydeevne i kritiske miljøer

Medium	Testbetingelser	Korrosionshastighed (mm/år)	Bedømmelse
Kogende 98% h₂so₄	100 ° C, 24 timer	0,18–0,35	Fremragende
10% HCI (omgivende)	Statisk nedsænkning	<0,1	God
Våd cl₂ (mættet)	25–80 ° C.	Ingen lokal korrosion	Udestående
Fecl₃ (40 ° C)	72 timers nedsænkning	<0,13	Overlegen

4.3 Nøglekorrosionsmodstandsfunktioner

Dobbelt modstand : Stabil i både oxidation (f.eks. Salpetersyre) og reduktion (f.eks. Svovlsyre) miljøer.
Stress korrosion krakning (SCC) modstand : Overholder NACE MR0175 for H₂S-holdige miljøer med> 20-årig levetid.
Begrænsning : Undgå brug i varm koncentreret Hno₃ På grund af utilstrækkelig CR til beskyttende oxidlag.

5. Ansøgninger og fordele

5.1 Industrielle applikationer

Kemisk behandling : Reaktorer, varmevekslere (håndtering af H₂so₄, HCI, organiske syrer).
Miljøteknik : Scrubbers i FGD -systemer, spildevandsbehandling.
Marine Engineering : Afsaltningsanlæg til havvand, skibsventiler/pumper.
Nuklear industri : Radioaktive affaldsbeholdere (strålingsinduceret korrosionsbestandighed).

5.2 Tekniske fordele

Ingen varmebehandling efter svejsning kræves (forhindrer sensibilisering).
Overlegen kold/varm brugbarhed (forlængelse ≥40%).
Omkostninger til lav livscyklus (udvider vedligeholdelsesintervaller med> 50%)

6. Konklusion

Hastelloy C-276s unikke komposition og FCC-struktur gør det uundværligt i barske ætsende miljøer. Valideret af ASTM-, NACE- og ISO-standarder demonstrerer det branchens førende resistens over for chlorider, syrer og blandede medier. Da industrier kræver højere materialesikkerhed, forbliver C-276 en hjørnesten i korrosionskritiske anvendelser

For detaljerede specifikationer, se ASTM B574 eller GB/T 15007 standarder.

Data om sammensætning, standarder og korrosionsydelse afledt af søgeresultater