Monel 400 legering

I. Oversigt

Monel400 er en nikkel-kobber-baseret korrosionsbestandig legering udviklet af International Nickel Company (INCO) i det tidlige 20. århundrede. Det er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed og afbalancerede mekaniske egenskaber, er det blevet et kritisk materiale i industrielle anvendelser. Det danner en højstyrke enfaset fast opløsningsstruktur med et nikkelindhold på ca. 63–70% og et kobberindhold på 28–34%, suppleret med sporstoffer som jern, mangan og kulstof. Denne legering kombinerer Copper's duktilitet med Nickels passiveringsegenskaber og udmærker sig i ekstreme miljøer som hydrofluorinsyre, havvand og alkaliske opløsninger med høj temperatur. Dens modstand mod stresskorrosionskrakning har opnået det omdømme for en "universel korrosionsbestandig legering".

Ii. Internationale og indenlandske betegnelser

MONEL400 er standardiseret under forskellige globale specifikationer:

· ​ USA : UNS N04400 (ASTM B127/B164/B165)

· ​ Tyskland : W.Nr.2.4360 (DIN)

· ​ Kina : NCU30 (GB/T, tidligere udpeget som MCU-28-1.5-1.8)

· ​ Japan : NW4400 (JIS)

· ​ Fælles navne : Monel 400, Alloy 400.

III. Nøgle kemisk sammensætning

Monel400s sammensætning (efter vægtprocent) domineres af nikkel og kobber:

· ​ Nikkel (NI) : 63,0–70,0% (primær bidragyder til korrosionsbestandighed)

· ​ Kobber (CU) : 28,0–34,0% (forbedrer duktilitet)

· ​ Jern (Fe) : ≤2,5%

· ​ Mangan (MN) : ≤2,0%

· ​ Carbon (C) : ≤0,3%

· ​ Silicon (SI) : ≤0,5%

· ​ Svovl (er) : ≤0,024%.

Iv. Kerneegenskaber

1. ​ Korrosionsmodstand ​

· ​ Sure medier : Modstår hydrofluorsyre (op til kogepunkt), saltsyre (koncentration <85% svovlsyre), fluorgas og derivater.

· ​ Alkaliske medier : Modstands varmkoncentrerede alkalier (f.eks. NaOH), skønt stresskorrosion revner kan forekomme under stress med høj temperatur.

· ​ Marine miljøer : Korrosionshastighed i havvand er <0,025 mm/A, der overgår kobberbaserede legeringer.

· ​ Specielle medier : Modstår chlorider, sulfider, organiske forbindelser og ammoniak (≤585 ° C).

2. ​ Mekaniske egenskaber ​

· Trækstyrke: 450–880 MPa

· Udbyttestyrke: 170–520 MPa

· Forlængelse: ≥30% (udglødet tilstand)

· Stabilitet med høj temperatur: opretholder styrke under 538 ° C; Fremragende sejhed med lav temperatur (ned til flydende brinttemperaturer).

3. ​ Fremstillingsevne ​

· Velegnet til koldt/varmt arbejde (smedning, rullende, tegning) og svejsning (TIG, MIG, ARC -svejsning).

· Bearbejdning kræver opmærksomhed på krympningsgodtgørelse; Vandbaseret kølevæske anbefales til højhastighedsoperationer.

V. Større applikationer

1. ​ Marine Engineering ​

· Afsaltningsudstyr, skibspropelleraksler, ubådrørledninger og offshore -platformkomponenter.

2. ​ Kemiske og petroleumsindustrier ​

· Svovliske/saltsyrereaktorer, destillationstårne, olie/gasrørledninger og raffinaderiforinger.

3. ​ Rumfart ​

· Højtemperaturmotorkomponenter, brændstofsystemdele og rumfartøjsstrukturer.

4. ​ Nuklear og kraftproduktion ​

· Udstyr til nuklear brændstofbehandling, kedelvarmere til fodervand og varmevekslere.

5. ​ Andre felter ​

· Farmaceutisk udstyr (korrosionsbestandige sanitære standarder), miljøteknik (spildevandsbehandling) og elektronik.

Vi. Udvikling og markedstendenser

Siden dens kommercialisering i begyndelsen af ​​det 20. århundrede har Monel400 gennemgået kontinuerlig optimering (f.eks. Vakuumsmeltning, aldershærdning). Den seneste vækst i efterspørgslen er drevet af sektorer i havudforskning og vedvarende energi. Globale forsyningskæder understreger i stigende grad lokal produktion for at understøtte tilpasset behandling og hurtig levering.

Toko Tech er som en førende leverandør af rørprodukter forpligtet til at give vores kunder højtydende og holdbare løsninger. Monel 400 legering er ideel til ekstreme miljøer på grund af dens fremragende korrosionsmodstand, høj styrke og fremragende modstand mod høje temperaturer. Kombinationen af ​​vores rørprodukter og Monel 400 imødekommer ikke kun behovene i avancerede felter som offshore engineering, den kemiske industri og olie og gas, men fremhæver også vores nådeløse forfølgelse af kvalitet og innovation. I fremtiden vil vi fortsætte med at stole på avancerede materialer og teknologier for at give vores kunder mere pålidelige og effektive rørsystemløsninger, hjælpe branchen med at udvikle bæredygtigt og arbejde sammen for at møde det mere udfordrende industrielle miljø.