Sprog Fremstillingsprocesserne for rustfri stålsvejsede rør med stor diameter involverer flere trin for at skabe sømløse og pålidelige rør, der er egnede til forskellige industrielle applikationer. Valget af fremstillingsproces afhænger af faktorer som størrelse, kvalitet og tilsigtet anvendelse af rørene. Her er de vigtigste fremstillingsprocesser for svejsede rør af rustfrit stål med stor diameter:
Submerged Arc Welding (SAW):
Proces: I SAW skabes en elektrisk lysbue mellem grundmaterialet (rustfri stålplade) og et forbrugsflux. Buen smelter kanterne på de rustfri stålplader, og det smeltede svejsemetal er afskærmet af den granulære flux. Dette skaber en ren svejsning af høj kvalitet.
Fordele: SAW er kendt for sin effektivitet og evne til at producere rør med stor diameter med ensartet svejsekvalitet. Det bruges almindeligvis til rør med tykkere vægge.
Elektrisk modstandssvejsning (ERW):
Proces: ERW indebærer at sende en elektrisk strøm gennem kanterne af de rustfri stålplader eller -strimler og opvarme dem til smeltepunktet. Der påføres tryk for at danne den svejste samling. ERW kan udføres ved hjælp af højfrekvente eller lavfrekvente strømme, hvor højfrekvent ERW er mere almindeligt for rustfrit stål.
Fordele: ERW er en omkostningseffektiv metode velegnet til rør med diametre fra små til store. Det producerer svejste rør med god overfladefinish.
Gaswolframbuesvejsning (GTAW eller TIG):
Proces: GTAW bruger en ikke-forbrugelig wolframelektrode til at skabe en bue, der smelter kanterne af de rustfri stålplader. Et separat fyldmateriale, hvis det er nødvendigt, tilføjes for at skabe svejsesamlingen. GTAW er en præcis svejsemetode kendt for at producere svejsninger af høj kvalitet med minimal varmeforvrængning.
Fordele: GTAW bruges til svejsning af rustfri stålrør, der kræver enestående svejsekvalitet, især i applikationer, hvor udseende og renlighed er vigtigt.
Dobbelt nedsænket buesvejsning (DSAW):
Proces: DSAW ligner SAW, men involverer to separate buer og flussmidler påført både indersiden og ydersiden af det rustfri stålrør. Denne proces bruges almindeligvis til rør med større diameter og skaber en dobbeltsidet svejsning.
Fordele: DSAW er velegnet til fremstilling af rør med tykkere vægge og større diametre, samtidig med at høj svejsekvalitet bevares.
Longitudinal submerged buesvejsning (LSAW):
Proces: LSAW er en variant af SAW, hvor svejsningen udføres langs længden af det rustfri stålrør. Det bruges almindeligvis til rør med diametre fra 16 tommer til 60 tommer. LSAW er velegnet til både små og store rør.
Fordele: LSAW producerer rør med fremragende dimensionsnøjagtighed og er velegnet til applikationer, hvor rethed og justering er kritisk.
Spiral Submerged Arc Welding (SSAW):
Proces: SSAW involverer spiral svejsning af rustfri stålstrimler for at skabe et spiralformet rør. Det bruges almindeligvis til fremstilling af rør med stor diameter, især til applikationer som olie- og gasrørledninger.
Fordele: SSAW-rør har en ensartet vægtykkelse og er ideelle til applikationer, der kræver modstand mod internt og eksternt tryk.
Som konklusion afhænger valget af fremstillingsproces for svejsede rør af rustfrit stål med stor diameter af forskellige faktorer, herunder den ønskede rørstørrelse, vægtykkelse og specifikke anvendelseskrav. Hver af disse processer har sine egne fordele og er udvalgt ud fra projektets behov.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
