Sprog 
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
Ansøgninger:
Kemisk og petrokemisk forarbejdning
Luftfart
Udstyr til fødevareforarbejdning
Hav- og vandbehandling
Produktmateriale
Nikkel 200 (UNS N02200) og 201 (UNS N02201) er smedede nikkelmaterialer med dobbelt certificering. Forskellen mellem dem er kun det maksimale kulstofindhold, som er 0,15 % for nikkel 200 og 0,02 % for nikkel 201.
Nikkel 200 sømløse nikkellegeringsrør er normalt begrænset til brug ved temperaturer under 600ºF (315ºC), fordi det ved højere temperaturer kan lide under grafitisering, hvilket i høj grad påvirker ydeevnen. Ved højere temperaturer bør der anvendes nikkel 201 sømløse rør. Begge disse kvaliteter er godkendt i overensstemmelse med ASME Boiler and Pressure Vessel Code, kapitel 8, afsnit 1. Nikkel 200 sømløse rør er godkendt til 600ºF (315ºC) service, mens nikkel 201 sømløse rør er godkendt til op til 1250ºF (677ºC) .
Disse to kvaliteter har fremragende korrosionsbestandighed over for kaustisk soda og andre alkaliske stoffer. Disse legeringer fungerer i reducerende miljøer, men kan også bruges under oxiderende forhold, der producerer passive oxidfilm. De kan modstå korrosion af destilleret vand, naturligt vand og strømmende havvand, men de vil blive angrebet af stillestående havvand.
Nikkel 200 og 201 er ferromagnetiske og udviser meget duktile mekaniske egenskaber over et bredt temperaturområde.
| Kemisk sammensætning (%) i henhold til ASTM B163: | ||
| Element | Nikkel 200 | Nikkel201 |
| Ni | 99,0 min | 99,0 min |
| Cu(max) | 0.25 | 0.25 |
| Jern (maks.) | 0.4 | 0.4 |
| Mn(max) | 0.35 | 0.35 |
| C(max) | 0.15 | 0.02 |
| Si(max) | 0.35 | 0.35 |
| S(max) | 0.01 | 0.01 |
Korrosionsbestandighed
Nikkel 200 og 201 har god korrosionsbestandighed i mange korrosive miljøer, herunder flussyre og alkali. Disse legeringer fungerer meget godt under reducerende forhold, men på grund af dannelsen af en passiv oxidfilm kan de også anvendes under oxiderende forhold. Den fremragende modstand af nikkel 200 og 201 sømløse rør i kaustisk alkali er baseret på denne type beskyttelse.
Ved temperaturer over 600ºF (315ºC) er nikkel 201 sømløse rør det foretrukne materiale på grund af dets lave kulstofindhold.
Modstandsdygtigheden af nikkel 200 og 201 i mineralsyreanvendelser afhænger af koncentrationen og temperaturen, og om opløsningen er beluftet. Disse legeringer fungerer bedre i ikke-beluftede syreopløsninger.
Nikkel 200 og 201 fungerer godt i sure, alkaliske og neutrale saltopløsninger. I oxiderende saltopløsninger opstår der dog kraftig korrosion.
Begge legeringer kan modstå tør gas ved stuetemperatur. Nikkel 201 sømløse rør kan bruges i hydrogenchlorid og tørt klor under 1022ºF (550ºC).
| Nikkel 200 og 201 Generel retningslinje for korrosionsbestandighed | |||
| Svovlsyre | God | Organiske syrer | Fremragende |
| Fosforsyre | God | Stærke alkalier | Fremragende |
| Saltsyre | God | Reduktion af salte | Fremragende |
| Flussyre | Fremragende | Oxiderende salte | Ikke anbefalet |
| Salpetersyre | Ikke anbefalet | Havvand | Godt |
| ASTM B163 Dimensionstolerance for sømløst rør i nikkellegering | |||
| O.D. mm | O.D. tolerance (mm) | Gennemsnitlig tykkelsestolerance | Minimum væg |
| ≤1/2" til 5/8"(12,7-15,9), ekskl | -0, 0,13 | -12,5 %, 12,5 % | -0/ 25 % |
| ≥5/8" til 11/2" (15,9-38,1), inkl. | -0,13, 0,13 | -10 %, 10 % | -0/ 20 % |
| ＞11/2" til 3" (38.1-76.2), inkl | -0,25, 0,25 | -10 %, 10 % | -0/ 22 % |
| Mekaniske egenskaber i henhold til ASTM B163 | ||||
|
| Udbyttestyrke (0,2 % offset) | Trækstyrke | Forlængelse i 2 tommer | Hårdhed |
|
| Mpa(min) | Mpa(min) | %(min) | Rockwell(B) |
| Nikkel 200 |
|
|
|
|
| Udglødet | 103 | 379 | 40 |
|
| Stress-lindret | 276 | 448 | 15 | B65max |
| Nikkel201 |
|
|
|
|
| Udglødet | 83 | 345 | 40 |
|
| Stress-lindret | 207 | 414 | 15 | B62max |
