Sømløst U-formet rør i rustfrit stål: koldvalsning og koldtrækning, hvordan former man industriprodukter?

Koldvalsning, som et nøgleled i fremstillingen af ​​sømløse U-formede rør i rustfrit stål, bruger hovedsageligt ruller til at rulle stålrøret for at opnå formålet med nøjagtig justering af stålrørets størrelse og form. Denne proces er særligt velegnet til stålrør med mindre diametre, og kan opnå høj præcisionskontrol af størrelsen, samtidig med at materialets oprindelige egenskaber bevares.

Under koldvalsningsprocessen føres stålrøret ind i en anordning udstyret med præcisionsruller, som ruller stålrøret med et bestemt tryk og hastighed. Når rullerne roterer, forlænges og fortyndes stålrøret gradvist, og dets tværsnit bliver mere ensartet. I denne proces er design, materiale og tryk- og hastighedsstyring af rullerne alt afgørende, som tilsammen bestemmer dimensionsnøjagtigheden, overfladefinishen og ensartetheden af ​​stålrørets indre struktur efter koldvalsning.

Koldvalsning ændrer ikke kun størrelsen af ​​stålrøret, men endnu vigtigere, det forbedrer materialets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed ved at reducere defekter inde i stålrøret (såsom porer, indeslutninger osv.). Under koldvalseprocessen forfines metalkornene inde i stålrøret, og antallet af korngrænser øges, hvorved materialets styrke og sejhed forbedres. Samtidig kan koldvalsning også effektivt fjerne kalk og olie på overfladen af ​​stålrøret, hvilket giver et bedre grundlag for efterfølgende overfladebehandling.

Sammenlignet med koldvalsning er koldtrækningsprocessen mere velegnet til stålrør med større diametre eller som kræver højere præcision. Kold tegning bruger matricetegning til nøjagtigt at justere størrelsen og formen af ​​stålrøret. Under koldttrækningsprocessen føres stålrøret ind i en enhed udstyret med en præcisionsform. Gennem ekstrudering og strækning af formen forlænges og fortyndes stålrøret gradvist, og dets størrelse og form styres præcist.

Nøglen til koldttrækningsprocessen ligger i design og fremstilling af formen. Formens materiale, form, størrelse og overfladefinish påvirker direkte kvaliteten af ​​stålrøret efter koldtrækning. For at sikre den glatte fremdrift af koldtrækningsprocessen og stålrørets højkvalitetsoutput, skal formen gennemgå streng materialevalg, forarbejdning og testning. Samtidig er smøring under koldtrækningsprocessen også meget vigtig. Det kan ikke kun reducere friktionen mellem stålrøret og formen, reducere energiforbruget, men også beskytte overfladen af ​​formen og stålrøret for at undgå ridser og slid.

Mens størrelsen af ​​stålrøret ændres, forbedrer koldtrækningsprocessen også dets overfladefinish og mekaniske egenskaber markant. Under koldttrækningsprocessen forfines metalkornene inde i stålrøret også, antallet af korngrænser øges, og materialets styrke og sejhed forbedres. Derudover kan koldtrækning effektivt eliminere den resterende spænding inde i stålrøret og forbedre dets træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed.

I fremstillingsprocessen af rustfrit stål sømløse U-formede rør , koldvalsning og koldtrækning er ikke to isolerede procesled, men en helhed, der er indbyrdes afhængig og synergistisk. De bærer i fællesskab det store ansvar for nøjagtigt at justere størrelsen af ​​stålrør, forbedre overfladefinish og forbedre materialeegenskaber.

Synergien mellem koldvalsning og koldtrækning afspejles i mange aspekter. De opnår præcis kontrol af størrelsen af ​​stålrør gennem forskellige procesmetoder. Koldvalsning er velegnet til stålrør med mindre diametre, mens koldtrækning er mere velegnet til større diametre eller lejligheder, der kræver højere præcision. Denne komplementaritet gør det muligt for sømløse U-formede rør i rustfrit stål at opfylde behovene for forskellige størrelser og præcisioner.

Koldvalsning og koldtrækning har også en synergistisk effekt til at forbedre overfladefinishen. Koldvalsning kan fjerne oxidbelægninger og oliepletter på overfladen af ​​stålrøret ved valsning, hvilket giver et godt grundlag for efterfølgende overfladebehandling. Koldtrækning forbedrer stålrørets overfladefinish yderligere ved matricetrækning, hvilket gør det glattere og lysere.

Koldvalsning og koldtrækning supplerer hinanden ved at forbedre materialeegenskaberne. De forbedrer styrken og sejheden af ​​sømløse U-formede rør i rustfrit stål væsentligt ved at forfine metalkorn og øge antallet af korngrænser. Samtidig kan de effektivt eliminere restspændingen inde i stålrøret og forbedre dets træthedsbestandighed og korrosionsbestandighed. Denne synergistiske effekt gør det muligt for det sømløse U-formede rør i rustfrit stål at opretholde en stabil arbejdstilstand i barske arbejdsmiljøer og forlænge dets levetid.